1. 工況條件：己二酸銨 己二酸鉀 硼酸銨

2. 電流密度：400-1000（A/m2）

3. 電 壓：25-26V

4. 極板尺寸：5*500*1500（mm）

5. 涂層類型：鈦基銥鉭（低析氧過(guò)電位）

6. 使用壽命：18個(gè)月

7. 電化學(xué)性能及壽命測(cè)試（參考標(biāo)準(zhǔn)HG/T2471-2007  Q/CLTN-2012）

8. 鋁電解電容器的組成

A. 陽(yáng)極箔：

鋁材—鑄造軋材—均質(zhì)化處理—刨削壓錠表面—高溫輥軋加工—常溫輥軋加工—鋁箔精軋—洗凈卷繞—退火處理—裁切—光箔（99.97%）—腐蝕—化成

陽(yáng)極箔厚度：50  60  70  75  80  90  95  100  104  110 微米等

9. 陰極箔：

光箔（99.4%）—腐蝕—處理

陰極箔厚度：15  20  30  40  50微米等

10. 應(yīng)用背景：在電子工業(yè)領(lǐng)域中，高純度陽(yáng)極氧化鋁箔的需求量近年來(lái)顯著增加。為了得到具有高電容率的的均勻氧化膜，需要在特別的電解液中把鋁箔進(jìn)行陽(yáng)析氧化。電流密度1000-5000A/平米。電流直接通過(guò)薄鋁箔是很困難的，需要在鋁箔兩旁安裝輔助陽(yáng)極和輔助陰極，以不直接接觸形式向鋁箔通電。通常在電解液中含有有機(jī)物，有機(jī)化合物在陽(yáng)極上被氧化分解，而污染了電解液，同時(shí)有機(jī)物吸附在電極表面上，使電極電位顯著升高而破壞了涂層，因此需要低氧過(guò)電位的涂層陽(yáng)極，目前該工藝主要采用的是銥鉭陽(yáng)極。